Плоская и круглая шлифовка, ленточная и полировальная обработка, зачистка сварных швов. Работаем с нержавеющей и конструкционной сталью, алюминием, титаном и латунью — выдерживаем заданную шероховатость от Ra 0.32, готовые детали за 1–3 смены.
Абразивная доводка металлоизделий — важнейшая технологическая стадия при производстве промышленной техники, приборных модулей и товаров народного потребления.
Ищете надежного исполнителя? ООО СПК «ИС-ОЛ»» оперативно и профессионально реализует задачи по шлифовке металлических изделий любого назначения.
Эксплуатация современного парка специализированных станков дает нам возможность оперативно выполнять многоуровневые производственные задачи повышенной сложности и выпускать крупные партии изделий в установленные сроки.
Использование передовых шлифовальных станков и качественных абразивов обеспечивает безупречную гладкость и точность обрабатываемых поверхностей.
В штате компании состоят квалифицированные специалисты с большим опытом работы. Мастера тщательно подбирают режимы и спецоборудование с учетом марки сплава и специфики задачи, что позволяет добиваться безупречного качества готовых изделий.
Шлифование представляет собой механический процесс обработки, в ходе которого с заготовки удаляется поверхностный слой. Глубина снятия металла может сильно отличаться в зависимости от поставленных задач, свойств материала и особенностей детали.
В производственных процессах шлифование одновременно выполняет несколько критически важных задач:
Задействование современного станочного парка дает нам возможность осуществлять полный производственный цикл абразивной доводки. Такой подход гарантирует выпуск высокоточных деталей стабильного качества, полностью подготовленных к сборке или профильному использованию.
Производственная шлифовка
Современное оборудование для качественной обработки металла
Выбор конкретной технологии обработки диктуется конфигурацией детали и спецификацией готового изделия. Плоскошлифовальные, а также наружные и внутренние круглошлифовальные операции представляют собой три базовых направления, каждое из которых требует специализированного станочного парка и индивидуальных режимов резания.
Выполнение заказов по шлифовке базируется на подборе оптимального метода обработки, который определяется геометрией заготовки и требованиями к готовому изделию. Основными направлениями являются плоская и круглая шлифовка — каждая из них задействует специализированные станки и технологические процессы. В свою очередь, круглая обработка подразделяется на наружную (внешнюю) и внутреннюю.
Чтобы добиться правильной геометрии и требуемого класса шероховатости, металл обрабатывают последовательно. Полный технологический цикл включает в себя несколько стадий — от грубого съёма припуска до финишного сглаживания микронеровностей.
Выбор абразивных расходных материалов (кругов, лент или паст) и степени их зернистости напрямую зависит от свойств сплава, вида операции и текущего этапа работы. Логика проста: для получения зеркальной гладкости и минимальной шероховатости на финальных шагах всегда применяются мелкозернистые абразивы.
Предварительная обработка
Базовое удаление основных припусков.
Базовое шлифование
Подготовка плоскости к более точным операциям.
Чистовая операция
Фиксация точных размеров и геометрии изделия.
Полуфинишная обработка
Снижение высоты микронеровностей до предварительных допусков.
Финишный этап
Завершающая коррекция микронеровностей до заданного класса чистоты.
